喷射清理
喷射清理是将磨料快速推向待处理表面的所有方式的通称。根据磨料类型的不同,将磨料推向待处理表面的动力有高速压缩空气、离心力或高速水射流,这些动力能清除基材上的锈蚀、氧化皮、目前镀层和其它污染物。
涂料喷射清理的方式有:
1.离心式磨料喷射清理
2.压缩空气磨料喷射清理
3.真空或负压头磨料喷射清理
4.注水式磨料喷射清理
5.湿式磨料喷射清理
6.高压和超高压水喷射清理
压缩空气磨料喷射清理
压缩空气磨料喷射清理法是最重要、最广泛使用的表面处理法。磨料既可以是不可重复使用的非金属类材料,也可以是可重复使用的金属类材料。磨料由压缩空气流从手持喷嘴射向被清理表面。高速空气和磨料混合物高速射向被清理表面。磨料可从加压器皿注入到空气中,也可从非加压器皿由抽气泵吸进到空气中。
喷射用压缩空气源应无水、无油。管道上应配置充足的防潮和抗油设备,保证空气源无水、无油。可通过压滤实验检查喷射空气在离开喷嘴时是否无水无油。气压应接近7kg/cm²(100psi),且需在靠近喷嘴的喷射软管内插进针式压力计测量气压。因为压缩机和喷嘴之间的软管内总会有压力降,因此一定要在靠近喷嘴处测量气压。压力降取决于软管的直径和长度。
主要优势:表面保持干燥锚纹良好效率良好
主要劣势:不清除盐分不清除油分产生较多粉尘
喷嘴一般以钨或碳化硼为制作原料。因为喷嘴会和磨料持续触碰,因此喷嘴的寿命仅为200-300小时左右。喷嘴主要有两类:直达喷嘴和文丘里喷嘴。7bar压强下,直达喷嘴的喷射速率为300km/h,文丘里喷嘴的喷射速率为700km/h。相较于同尺寸的直达喷嘴,文丘里喷嘴的喷射“扇区”面积更大,喷射更匀称。从中不难看出,在这些优点的加持下,文丘里喷嘴能实现更高的生产率。
标准喷嘴喷磨料速率:7bar压强时300Km/h